危廢回轉(zhuǎn)窯運行過程中尾溫的穩(wěn)定,可以保證穩(wěn)定預(yù)熱和正常煅燒,因此需要控制窯尾溫度的穩(wěn)定性(濕窯在 10℃左右搖晃)。 要穩(wěn)定兩端溫度,需要注意以下幾個方面:1) 關(guān)注煤粉質(zhì)量 隨時控制煤粉質(zhì)量,如煤的工業(yè)分析、煤粉細度、煤粉水分等,并根據(jù)煤粉質(zhì)量及時采取相應(yīng)措施。2) 控制
查看詳情高鹽廢水焚燒爐屬焚化爐,尤其是焚化爐結(jié)構(gòu)。它由物料燃燒室和狹長的煙氣燃燒室以及與燃燒室相通的曲形煙道組成,煙道設(shè)在物料燃燒室封頭的上方。在煙氣燃燒室的頂端開設(shè)尾氣通道,并串接尾氣凈化器。尾氣經(jīng)凈化后排出,達到環(huán)保高要求。 高鹽廢水焚燒爐解決了焚燒過程中不能打開爐門連續(xù)投料持
查看詳情熱解氣化爐焦油催化裂化的原理與石油類似,因此催化劑的選擇可以借鑒石油工業(yè)。 但由于熱解氣化爐焦油催化裂化附加值小,其低成本要求具有現(xiàn)實意義。 因此,除了在石油工業(yè)中使用催化劑外,還研究了大量低成本的材料,如石灰石、石英砂和白云石等天然產(chǎn)物。 大量的實驗表明,很多材料對焦油裂
查看詳情高鹽廢水焚燒爐的焚燒法是一種高溫?zé)崽幚砑夹g(shù),即以一定的過剩空氣量與被處理的有機廢物在高鹽廢水焚燒爐內(nèi)進行氧化燃燒反應(yīng),廢物中的有害和有毒物質(zhì)在高溫下被氧化。 熱解破壞是一種可以同時實現(xiàn)廢棄物無害化、減量化和回收利用的處理技術(shù)。 焚燒的主要目的是盡可能焚毀廢物,使被焚燒的物質(zhì)
查看詳情危廢回轉(zhuǎn)窯運行時保證尾溫穩(wěn)定,可以保證穩(wěn)定預(yù)熱和正常煅燒,因此需要控制窯尾溫度的穩(wěn)定性(濕窯搖 10℃)。 要穩(wěn)定兩端溫度需要注意以下幾個方面:1)關(guān)注煤粉質(zhì)量 隨時控制煤粉質(zhì)量,如煤的工業(yè)剖析、煤粉細度、煤粉水分等,依據(jù)煤粉質(zhì)量及時采取相應(yīng)措施。2)控制生料的易燒性&nb
查看詳情熱解氣化爐壓料裝置包括結(jié)構(gòu)相同的di一壓料機構(gòu)、di二壓料機構(gòu)和壓盤,壓盤由兩個結(jié)構(gòu)相同的子壓盤組成,兩壓料機構(gòu)并排設(shè)置,且兩者的下方分別鉸接子壓盤,di一壓料機構(gòu)中的壓料組件包括氣缸、鉸接板和兩個連桿,此機構(gòu)通過氣缸連接兩個連桿帶動子壓盤完成壓料工作,兩壓料機構(gòu)相互獨立。
查看詳情高鹽廢水焚燒爐為明火加熱爐。 高鹽廢水焚燒爐是一種高溫焚燒廢氣、廢液、固體廢物:例如有毒氣體(油漆尾氣)、有毒火箭液體燃料、醫(yī)療廢物、生活垃圾、動物尸體等,實現(xiàn)量化減少或縮小的環(huán)保設(shè)備,同時利用焚燒介質(zhì)部分熱能的產(chǎn)品。 高鹽廢水焚燒爐原理是利用煤、燃油、燃氣等燃料的燃燒,將
查看詳情窯爐的種類很多,其中應(yīng)用廣泛的是危廢回轉(zhuǎn)窯。 它可以加熱和燃燒多種產(chǎn)品,并且耐高溫。在使用之前要做好布置,以下是它的布置要求介紹: 1、危廢回轉(zhuǎn)窯高度,宜根據(jù)熟料冷卻機的型式及布置確認。 2、基礎(chǔ)墩布置應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)安裝尺寸應(yīng)一
查看詳情熱解氣化爐自上而下依次分干燥層、熱解干餾氣化層、燃燒層燃燼層和灰化層五段組成。 廢棄物在底層立體式爐排上由生物質(zhì)燃燒器點火后燃燒,當(dāng)燃燒溫度達到1000-1300 度時,生物質(zhì)燃燒器自動停止工作。 熱量從燃燒層傳遞到熱解干餾氣化層、干燥層和熱解氣化后的殘渣(液態(tài)
查看詳情活化劑添加時間控制:添加過早,粉體中的水分未完全干燥,顆粒間的液橋力明顯,容易結(jié)塊; 但過度干燥會增加粉末表面和顆粒之間的靜電力,同樣會形成團聚。 因此,添加劑的添加時間應(yīng)選擇在粉體處于分散狀態(tài)時,需要在危廢回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)實踐中反復(fù)探索確定; 活化劑分批加入:多次分批加入活化劑
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